導致彩涂板染色的原因

    彩涂板的冷軋帶鋼和鍍鋅帶鋼被用作連續(xù)機組的基材。表面預處理后，通過輥涂法涂覆一層或多層液體涂層，并烘烤板材。導致它染色的原因是什么？
    1.氧化膜對彩涂板質(zhì)量的影響：氧化膜是指膜層的厚度、孔隙率和透明度。膜層厚度保持在10納米以上就足夠了，孔隙率和透明度可以獲得很好的染色質(zhì)量。
    2.染色溶液溫度：彩涂板的染色可分為冷染色和熱染色。生產(chǎn)過程中長時間使用冷染，染色顏色的均勻性容易掌握。熱染色時間短，但很難控制顏色。熱染色溫度通常為40-60攝氏度，如果溫度過高，可能會降低染色的吸附性，容易導致鋁板表面起霜。
    3.原材料對彩涂板的影響；生產(chǎn)過程中的高純鋁、鋁鎂以及鋁錳合金經(jīng)過氧化后，具有很好的染色功能，可以染成各種顏色。對于含硅或銅的重板，在染色過程中只能染深色和黑色。
    4.染液濃度：染液濃度與染色有關系。如果染色溶液是淺色的，它的濃度可以更低，如果是深色的，它的濃度可以更高。

    

    以上是導致彩涂板染色的原因，使用時可以作為參考。通過以上介紹，相信大家對彩涂板有了更深入的了解，在選購時可以多做比對，希望以上內(nèi)容對你有幫助。

小編：Nancy